橡膠擠出機(jī)的操作方法
操作人員必須熟悉自己所操作的擠出機(jī)的結(jié)構(gòu)特點，尤其要正確掌握螺桿的結(jié)構(gòu)特性，加熱和冷卻的控制儀表特性、機(jī)頭特性及裝配情況等，以便正確地掌握擠出工藝條件，正確地操作機(jī)器。
擠出不同塑料制品的操作方法是各不相同的，但也有其相同之處。下面簡要介紹擠出各種制品時相同的操作步驟和操作時應(yīng)注意的事項。
橡膠擠出機(jī)開車前的準(zhǔn)備工作
（1）用于擠出成型的塑料。原材料應(yīng)達(dá)到所需要的干燥要求，必要時需作進(jìn)一步干燥。并將原料過篩除去結(jié)塊團(tuán)粒和機(jī)械雜質(zhì)。
（2）檢查橡膠擠出機(jī)設(shè)備中水、電、氣各系統(tǒng)是否正常，保證水、氣路暢通、不漏，電器系統(tǒng)是否正常，加熱系統(tǒng)、溫度控制、各種儀表是否工作可靠；輔機(jī)空車低速試運轉(zhuǎn)，觀察設(shè)備是否運轉(zhuǎn)正常；啟動定型臺真空泵，觀察工作是否正常；在各種設(shè)備滑潤部位加油潤滑。如發(fā)現(xiàn)故障及時排除。
（3）裝機(jī)頭及定型套。根據(jù)產(chǎn)品的品種、尺寸，選好機(jī)頭規(guī)格。按下列順序?qū)C(jī)頭裝好。
①機(jī)頭應(yīng)裝配在一起，整體安裝在橡膠擠出機(jī)上。
②裝配橡膠擠出機(jī)機(jī)頭前，應(yīng)擦去保存時涂上的油脂，仔細(xì)檢查型腔表面是否有碰傷、劃痕、銹斑，進(jìn)行必要的拋光，然后在流道表面涂上一層硅油。
③按順序?qū)C(jī)頭各塊板裝配在一起，螺栓的螺紋處涂以高溫油脂，然后擰上螺栓和法蘭盤。
④將多孔板安放在機(jī)頭法蘭之間，以保證壓緊多孔板而不溢料。
⑤在未擰緊機(jī)頭與擠出機(jī)聯(lián)接法蘭的緊固螺栓前應(yīng)調(diào)整口模水平位置，可用水平議調(diào)方形機(jī)頭水平，圓形機(jī)頭則以定型模型膠底面為基準(zhǔn)用機(jī)頭口模底面調(diào)平。
⑥上緊連接法蘭螺栓，擰緊機(jī)頭緊固螺栓，安裝加熱圈和熱電偶，注意加熱圈要與機(jī)頭外表面貼緊。
⑦安裝橡膠擠出機(jī)定型套并調(diào)整就位，檢查主機(jī)，定型套與牽引機(jī)的中心線是否對準(zhǔn)。調(diào)整后，緊固固定螺栓。連接定型套各水管和真空管。
⑧開啟加熱電源，對機(jī)頭、機(jī)簡均勻加熱升溫。同時打開加料斗底部和齒輪箱的冷卻水及排氣真空泵的進(jìn)水閥門。加熱升溫時各段溫度先調(diào)到140℃，待溫度升到140℃時保溫30-40min，然后再將溫度升到正常生產(chǎn)時的溫度。
